MES Implementation
Opis projektu:
Nasz klient, czołowy producent opakowań stalowych dla przemysłu spożywczego, potrzebował centralnej platformy umożliwiającej integrację danych z wielu sterowników PLC, paneli HMI oraz urządzeń produkcyjnych.
Rozwiązanie musiało spełniać korporacyjne standardy w zakresie standaryzacji danych i raportowania, jednocześnie umożliwiając przyszłą rozbudowę bez ograniczeń licencyjnych. Istotnym wymaganiem był również dostęp do systemu zarówno z urządzeń mobilnych, jak i stacjonarnych dla operatorów oraz kadry zarządzającej.
Axoma wdrożyła kompleksową platformę MES opartą na Ignition oraz modułach Sepasoft MES. System gromadzi, archiwizuje i analizuje dane produkcyjne, integrując je z informacjami o zużyciu mediów, w tym energii elektrycznej i gazu. Platforma obejmuje również aplikacje wspierające zarządzanie zleceniami produkcyjnymi oraz magazynem surowców.
Wymagania projektu:
Integracja istniejącej infrastruktury produkcyjnej w jedną platformę Ignition MES, umożliwiającą centralne zarządzanie procesami produkcyjnymi, raportowaniem oraz analizą danych.
Wyniki projektu:
Wdrożone rozwiązanie zapewnia w pełni skalowalny system MES, umożliwiający monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym oraz raportowanie wydajności procesów.
Klient otrzymał platformę zoptymalizowaną do pracy zarówno na komputerach stacjonarnych, jak i urządzeniach mobilnych, zapewniając operatorom i kierownikom natychmiastowy dostęp do informacji o produkcji z dowolnego miejsca w zakładzie.
Panele operatorskie Perspective, zainstalowane bezpośrednio na liniach produkcyjnych, zapewniają pełną widoczność statusu maszyn i procesów. Wbudowane funkcje utrzymania ruchu pomagają wcześnie wykrywać problemy techniczne, ograniczać przestoje oraz wspierać działania z zakresu predykcyjnego utrzymania ruchu.
Aplikacja na bieżąco oblicza wskaźnik OEE (Overall Equipment Effectiveness) zarówno dla całych linii produkcyjnych, jak i pojedynczych maszyn. Rozbudowane pulpity oraz raporty zapewniają pełną analizę przyczyn przestojów i efektywności produkcji.
Architektura systemu została zaprojektowana jako powtarzalny standard, umożliwiający szybkie wdrażanie rozwiązania w kolejnych zakładach produkcyjnych o podobnych procesach technologicznych.
